GRavure iespiedmašīna,Kas tiek plaši izmantots tirgū. Tā kā poligrāfijas nozari ir pārņēmusi interneta paisums, iespiedmašīnu nozare paātrina lejupslīdi. Visefektīvākais risinājums lejupslīdei ir inovācija.
Pēdējos divos gados, uzlabojoties iekšzemes dobspiedes iekārtu ražošanas kopējam līmenim, arī vietējās dobspiedes iekārtas ir pastāvīgi ieviesušas jauninājumus un sasniegušas iepriecinošus rezultātus. Tālāk ir sniegts detalizēts septiņu novatorisku dobspiedes iespiedmašīnu tehnoloģiju apraksts.
1. Gravuma iespiedmašīnas automātiskā sarullēšanas un sarullēšanas tehnoloģija
Ražošanas procesā pilnībā automātiskā augšupvērstā un lejupvērstā ruļļu tehnoloģija automātiski paceļ dažāda diametra un platuma ruļļus uz iespīlēšanas staciju, veicot precīzu mērījumu un noteikšanu, un pēc tam pacelšanas ierīce automātiski pārvieto gatavos ruļļus no aprīkojuma stacijas. Automātiski nosaka izejmateriālu un gatavās produkcijas svaru pacelšanas procesā, kas ir saistīts ar ražošanas vadības darbu, aizstājot manuālo apstrādes metodi, kas ne tikai atrisina vājo vietu, kas dobspiedes iekārtai ir nepieciešama normālai efektivitātei, bet nevar izpildīt palīgfunkcijas, bet arī ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti. , samazinot operatoru darba intensitāti.
2. Drukas iespiedmašīnas automātiskās griešanas tehnoloģija
Pēc automātiskās griešanas tehnoloģijas pieņemšanas visam automātiskās griešanas procesam ir tikai jānovieto materiāla rullis uz padeves plaukta, un visu griešanas darbību var pabeigt bez manuālas līdzdalības nākamajā griešanas procesā. Kā piemēru ņemot BOPP plēvi ar biezumu 0,018 mm, pilnībā automātiskā griešana var kontrolēt ruļļa atlikuma garumu 10 m robežās. Automātiskās griešanas tehnoloģijas pielietošana dziļspiedes iekārtu iekārtās samazina iekārtu atkarību no operatoriem un uzlabo darba efektivitāti.
3. Inteliģenta iepriekšējas reģistrācijas tehnoloģija dziļspiedes iespiedmašīnām
Viedās iepriekšējas reģistrācijas tehnoloģijas izmantošana galvenokārt ir paredzēta, lai operatoriem samazinātu darbības, kas jāveic, lai izmantotu lineālu, lai manuāli reģistrētu plāksni sākotnējā plāksnes reģistrācijas procesā, un tieši izmantotu savstarpējo atbilstību starp atslēgu rievām uz plāksnes veltņa. un atzīmju līnijas uz plāksnes virsmas. Automātiskā bita apstiprināšana realizē sākotnējo versiju saskaņošanas procesu. Pēc sākotnējās plākšņu saskaņošanas procesa pabeigšanas sistēma automātiski pagriež plākšņu veltņa fāzi pozīcijā, kurā var tikt realizēta automātiskā iepriekšēja reģistrācija saskaņā ar materiāla garuma aprēķinu starp krāsām, un iepriekšējas reģistrācijas funkcija ir automātiski realizēts.
4. Dziļspiedes iespiedmašīnas daļēji slēgta tintes tvertne ar apakšējo pārneses rullīti
Galvenās dziļspiedes iespiedmašīnas iezīmes: tā var efektīvi novērst tintes izmešanu lielā ātrumā. Daļēji slēgtā tintes tvertne var samazināt organisko šķīdinātāju iztvaikošanu un nodrošināt tintes stabilitāti ātrgaitas drukāšanas laikā. Izmantotās cirkulējošās tintes daudzums ir samazināts no aptuveni 18 l līdz aptuveni 9,8 l. Tā kā starp apakšējo tintes pārneses rullīti un plāksnes rullīti vienmēr ir 1–1,5 mm atstarpe, apakšējā tintes pārsūtīšanas rullīša un plāksnes veltņa procesā tas var efektīvi veicināt tintes pārnešanu uz plāksnes šūnām. rullīti, lai labāk realizētu Seklā neto toņa atjaunošanu.
5. Inteliģenta datu pārvaldības sistēma dziļspiedes iespiedmašīnām
Galvenās dziļspiedes iekārtas funkcijas: uz vietas esošā viedā datu platforma var nolasīt izvēlētās mašīnas vadības sistēmas darbības parametrus un statusu, kā arī realizēt nepieciešamo uzraudzību un parametru rezerves glabāšanu; uz vietas esošā viedā datu platforma var pieņemt procesa parametrus un parametrus, ko izdod attālā viedā datu platforma. Saistītās pasūtījuma prasības un īstenošanas atļauja, lai izlemtu, vai lejupielādēt attālās viedās datu platformas izsniegtos procesa parametrus vadības sistēmas HMI utt.
6. Gravure Press Digital Tension
Digitālais spriegums ir paredzēts manuālā vārsta iestatītā gaisa spiediena atjaunināšanai līdz vajadzīgajai sprieguma vērtībai, ko tieši iestata cilvēka un mašīnas saskarne. Katras iekārtas sekcijas spriedzes vērtība ir precīzi un digitāli izteikta cilvēka un mašīnas saskarnē, kas ne tikai samazina iekārtu ražošanas procesā. Tiek uzlabota operatora atkarība un inteliģenta iekārtas darbība.
7. Karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģija dziļspiedes iespiedmašīnām
Pašlaik dziļspiedes iespiedmašīnās izmantotās karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģijas galvenokārt ietver siltumsūkņa sildīšanas tehnoloģiju, siltuma cauruļu tehnoloģiju un pilnībā automātisku karstā gaisa cirkulācijas sistēmu ar LEL vadību.
1, Siltumsūkņa apkures tehnoloģija. Siltumsūkņu energoefektivitāte ir daudz augstāka nekā elektriskās apkures. Pašlaik dziļspiedes iespiedmašīnās izmantotie siltumsūkņi parasti ir gaisa enerģijas siltumsūkņi, un faktiskais tests var ietaupīt enerģiju par 60% līdz 70%.
2, siltuma cauruļu tehnoloģija. Kad darbojas karstā gaisa sistēma, kas izmanto siltuma caurules tehnoloģiju, karstais gaiss iekļūst cepeškrāsnī un tiek izvadīts caur gaisa izplūdes atveri. Gaisa izplūdes atvere ir aprīkota ar sekundāro gaisa atgriešanas ierīci. Daļa gaisa tiek tieši izmantota sekundārajā siltumenerģijas ciklā, bet otra gaisa daļa tiek izmantota kā droša izplūdes sistēma. Kā šī karstā gaisa daļa drošai izplūdes gaisam, siltuma caurules siltummainis tiek izmantots, lai efektīvi pārstrādātu atlikušo siltumu.
3, pilnībā automātiska karstā gaisa cirkulācijas sistēma ar LEL vadību. Izmantojot pilnībā automātisku karstā gaisa cirkulācijas sistēmu ar LEL vadību, var sasniegt šādus efektus: ja tiek ievērota minimālā LEL sprādzienbīstamība un atlikušais šķīdinātājs nepārsniedz standartu, sekundāro atplūdes gaisu var izmantot. maksimālajā apjomā, kas var ietaupīt enerģiju par aptuveni 45% un samazināt izplūdes gāzes. Rinda no 30% līdz 50%. Attiecīgi tiek samazināts izplūdes gaisa apjoms, un ieguldījumus izplūdes gāzu attīrīšanā var ievērojami samazināt par 30% līdz 40%, lai nākotnē aizliegtu emisijas.
Publicēšanas laiks: 07.07.2022
