GRavure drukas mašīna,Kas tiek plaši izmantots tirgū, Tā kā poligrāfijas nozari ir aizrāvusi interneta plūsma, poligrāfijas iekārtu nozare paātrina savu lejupslīdi. Visefektīvākais risinājums lejupslīdei ir inovācijas.
Pēdējo divu gadu laikā, uzlabojoties vispārējam iekšzemes dobspiedes iekārtu ražošanas līmenim, arī iekšzemes dobspiedes iekārtas ir pastāvīgi attīstījušās un sasniegušas iepriecinošus rezultātus. Tālāk ir sniegts detalizēts septiņu inovatīvu dobspiedes iekārtu tehnoloģiju apraksts.
1. Gravure Printing Machine automātiskās sarullēšanas un sarullēšanas tehnoloģija
Ražošanas procesā pilnībā automātiskā augšup un lejup paceļamo ruļļu tehnoloģija, veicot precīzus mērījumus un noteikšanu, automātiski paceļ dažāda diametra un platuma ruļļus uz skavas staciju, un pēc tam pacelšanas ierīce automātiski pārvieto gatavos ruļļus no iekārtu stacijas. Pacelšanas procesa laikā automātiski tiek noteikts izejvielu un gatavās produkcijas svars, kas ir saistīts ar ražošanas vadības darbu, aizstājot manuālo apstrādes metodi, kas ne tikai atrisina sašaurinājumu, kas nepieciešams, lai dobspiedes iekārta darbotos normāli, bet nevar izpildīt palīgfunkcijas, bet arī ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti, samazinot operatoru darba intensitāti.
2. Gravure drukas iekārtas automātiskās griešanas tehnoloģija
Pēc automātiskās griešanas tehnoloģijas ieviešanas visam automātiskajam griešanas procesam materiāla rullis jānovieto tikai uz padeves statīva, un visu griešanas darbību var veikt bez manuālas līdzdalības turpmākajā griešanas procesā. Piemēram, ņemot BOPP plēvi ar 0,018 mm biezumu, pilnībā automātiskā griešana var kontrolēt ruļļa atlikušā materiāla garumu 10 m robežās. Automātiskās griešanas tehnoloģijas pielietošana dobspiedes iekārtu iekārtās samazina iekārtu atkarību no operatoriem un uzlabo darba efektivitāti.
3. Inteliģenta iepriekšreģistrācijas tehnoloģija dobspiedes iekārtai
Inteliģentās iepriekšējas reģistrācijas tehnoloģijas pielietojums galvenokārt ir paredzēts, lai samazinātu operatoru darbības, kas jāveic, lai manuāli reģistrētu plāksni ar lineālu sākotnējās plāksnītes reģistrācijas procesā, un tieši izmantotu individuālo atbilstību starp plāksnes veltņa atslēgas rievām un marķējuma līnijām uz plāksnes virsmas. Automātiska uzgaļa apstiprināšana realizē sākotnējās versijas saskaņošanas procesu. Pēc sākotnējās plāksnītes saskaņošanas procesa pabeigšanas sistēma automātiski pagriež plāksnes veltņa fāzi pozīcijā, kurā var realizēt automātisko iepriekšēju reģistrāciju atbilstoši materiāla garuma aprēķinam starp krāsām, un iepriekšējas reģistrācijas funkcija tiek realizēta automātiski.
4. Dziļspiedes preses daļēji slēgta tintes tvertne ar apakšējo pārneses veltni
Gravīras drukas iekārtas galvenās iezīmes: tā var efektīvi novērst tintes izmešanas fenomenu ātrgaitas darbības laikā. Daļēji noslēgtā tintes tvertne var samazināt organisko šķīdinātāju iztvaikošanu un nodrošināt tintes stabilitāti ātrgaitas drukāšanas laikā. Izmantotās cirkulējošās tintes daudzums ir samazināts no aptuveni 18 l līdz aptuveni 9,8 l. Tā kā starp apakšējo tintes pārneses veltni un plāksnītes veltni vienmēr ir 1–1,5 mm atstarpe, apakšējā tintes pārneses veltņa un plāksnītes veltņa darbības laikā tā var efektīvi veicināt tintes pārnesi uz plāksnītes veltņa šūnām, lai labāk panāktu sekla tīkla toņa atjaunošanu.
5. Inteliģenta datu pārvaldības sistēma dobspiedes iekārtai
Gravīras drukas iekārtas galvenās funkcijas: uz vietas esošā viedā datu platforma var nolasīt izvēlētās mašīnas vadības sistēmas darbības parametrus un statusu, kā arī realizēt nepieciešamo uzraudzību un parametru dublēšanu; uz vietas esošā viedā datu platforma var pieņemt procesa parametrus un attālinātās viedās datu platformas izdotos parametrus. Saistītās pasūtījumu prasības un ieviest autorizāciju, lai izlemtu, vai lejupielādēt attālinātās viedās datu platformas izdotos procesa parametrus vadības sistēmas HMI utt.
6. Gravure Press digitālā spriegojuma
Digitālais spriegums ir paredzēts, lai atjauninātu manuālā vārsta iestatīto gaisa spiedienu līdz vajadzīgajai sprieguma vērtībai, ko tieši iestatījis cilvēka un mašīnas saskarne. Katras iekārtas sadaļas sprieguma vērtība tiek precīzi un digitāli izteikta cilvēka un mašīnas saskarnē, kas ne tikai samazina iekārtas slodzi ražošanas procesā, bet arī samazina operatora atkarību un uzlabo iekārtas inteliģento darbību.
7. Karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģija dobspiedes iekārtai
Pašlaik dobspiedes mašīnās izmantotās karstā gaisa enerģijas taupīšanas tehnoloģijas galvenokārt ietver siltumsūkņa apkures tehnoloģiju, siltuma cauruļu tehnoloģiju un pilnībā automātisku karstā gaisa cirkulācijas sistēmu ar zema elpas līmeņa (LEL) kontroli.
1. Siltumsūkņa apkures tehnoloģija. Siltumsūkņu energoefektivitāte ir daudz augstāka nekā elektriskās apkures efektivitāte. Pašlaik dobspiedes mašīnās izmantotie siltumsūkņi parasti ir gaisa enerģijas siltumsūkņi, un faktiskā pārbaude var ietaupīt enerģiju par 60% līdz 70%.
2. Siltuma cauruļu tehnoloģija. Kad darbojas karstā gaisa sistēma, kas izmanto siltuma cauruļu tehnoloģiju, karstais gaiss ieplūst cepeškrāsnī un tiek izvadīts caur gaisa izvadi. Gaisa izvade ir aprīkota ar sekundārā gaisa atgriešanas ierīci. Daļa gaisa tiek tieši izmantota sekundārā siltumenerģijas ciklā, bet otra gaisa daļa tiek izmantota kā droša izplūdes sistēma. Tā kā šī karstā gaisa daļa ir paredzēta drošai izplūdes gaisam, siltuma cauruļu siltummainis tiek izmantots, lai efektīvi pārstrādātu atlikušo siltumu.
3. Pilnībā automātiska karstā gaisa cirkulācijas sistēma ar LEL kontroli. Izmantojot pilnībā automātisku karstā gaisa cirkulācijas sistēmu ar LEL kontroli, var panākt šādus rezultātus: pieņemot, ka tiek sasniegta LEL minimālā sprādzienbīstamības robeža un atlikušā šķīdinātāja daudzums nepārsniedz standartu, sekundāro atgaitas gaisu var izmantot maksimāli, kas var ietaupīt enerģiju par aptuveni 45% un samazināt izplūdes gāzu daudzumu par 30% līdz 50%. Attiecīgi tiek samazināts izplūdes gaisa apjoms, un investīcijas izplūdes gāzu attīrīšanā var ievērojami samazināt par 30% līdz 40%, lai nākotnē aizliegtu emisijas.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 7. jūnijs
